匯川變頻器注塑機伺服同步熔膠系統(tǒng)方案
概述
在注塑機工作過程中,如果熔膠過程耗時較長,則直接導致工作周期延長。為了提高生產效率,往往將熔膠動作與開關模或者其他動作同步進行,以節(jié)省時間。這個過程稱之為“同步熔膠”。
傳統(tǒng)控制方式:
1、采用獨立液壓系統(tǒng)實現同步熔膠。
熔膠液壓馬達單獨配置一套液壓系統(tǒng)拖動,實現同步動作。
2、采用分流/并流系統(tǒng)實現同步熔膠。
在具有多泵驅動的大噸位注塑機中,應用電磁閥動態(tài)切換出一部分油泵拖動熔膠馬達,剩余油泵作為其他動作的動力供給,實現同步動作。
缺陷:
1、耗電量大
通過液壓馬達進行熔膠動作,效率低,耗電量大。
2、結構復雜
通過液壓系統(tǒng)實現,整機結構復雜。
3、速度不穩(wěn)定
由于不同負載下熔膠馬達內泄不一致,引起熔膠轉速不穩(wěn)定。
4、不適合于潔凈制品的生產
解決方案
通過實現伺服電機(帶編碼器反饋)精確的速度控制,由電腦板程序自由設定熔膠速度,以最簡單的結構,實現同步熔膠。
伺服電機同步熔膠機構有:
1、伺服電機+減速機構。
2、大扭矩直驅伺服電機。
優(yōu)勢如下:
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節(jié)能:伺服電機直接驅動,效率更高、更節(jié)能。
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結構簡單:由伺服驅動器+伺服電機(或伺服電機、減速機構)進行驅動,結構簡單。
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速度穩(wěn)定:通過編碼器反饋實現閉環(huán)控制,速度穩(wěn)定性高。
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適合于醫(yī)療制品等潔凈制品的生產.
采用大扭矩直驅伺服電機,另外還具有以下優(yōu)勢:
機械免維護:沒有減速機構,無需潤滑與維護。